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在食品三厂生区前处理间，研发部刘闯正在优化产品滚揉拌粉，合理搭配木薯淀粉、马铃薯淀粉，每吨降低326元成本。食品二厂鸡米花包装线，生产部马恩斌改用传输带连接称重点、封口点、金检机，每年节省5万元。在圣农食品公司，象这样的小改进、小革新项目每个月有十几项。公司正掀起一场持续改善质量、降低成本的攻坚战。 建章立制 技改管理有“方圆” “没有规矩不成方圆,圣农食品公司的持续改善工作做到既有制度规范,又有专人负责落实”总经办副经理刘舰介绍。公司制定《圣农食品公司实施持续改善管理制度》、《圣农食品公司持续改善管理目标责任考核评价办法》。 公司与各部门、车间签订目标责任书,将任务目标层层分解,形成了一个分工明确、反应迅速的责任体系。探索实施“项目负责人制”管理，加强技改项目现场管控、跟踪督导。项目结束后，负责人先自验，再由公司进行验收。每季度举办持续改善项目表彰会，奖项分特等奖、一等奖、二等奖、三等奖、鼓励奖，特等奖奖金2000元。通过完善的规章制度、详细的流程闭环管理等措施，实现技改项目的制度化、标准化管理。 齐心协力 向持续改善要“效益” 食品公司运用官网、微信公众号、动员会等多种载体,激励管理人员、员工，从点滴做起持续改善质量、降低成本。不管是生产部、品管部等职能部门，还是生产线上的员工，大家都齐心协力，改进一线操作细节，优化设备部件，创新工艺流程。 生产部副经理于英英被大家亲昵地称为“技改明星”，三厂生区烫鸡皮及腹膜肉时烫锅的水及冷却后会有油浮在冰水上面，原先废弃处理，她提出《烫皮、腹膜后油脂的收集利用》技改项目，每月创收6000-7000元。碳烤间烤串后，由于生品粘肉，40%成品需要补肉块。她自制小铲刀，先铲生品到另一个托盘再烧烤，1天1条生产线节约300元原料。 目前，公司实施180个创新项目，累计产生经济效益627万元。 |
